地脚螺栓偏差整改方案doc石化35CrMoA双头螺栓

　　304双头螺栓生产厂家地脚螺栓偏差整改方案 篇一： 常见地脚螺栓偏差的处理方法？ 常见地脚螺栓偏差处理方法？ 常见地脚螺栓偏差处理方法？这个问题一般是发生在工程施工的时候，如果地脚螺栓没有安装好，有偏差的话，是会直接影响整个工程的质量的哦。压缩机地脚螺栓所以说螺栓有偏差是个很危险的事情，所以一定要进行检查和矫正，特别是自动化程度高的联动设备。今天本人就给您讲讲常见的几种偏差和处理方法。 当发生偏差时，应根据设备的实际情况进行处理，采用不同的处理方法，一般常见的偏差以及处理的方法大致分为以下四种： 1.地脚螺栓中心偏差 地脚螺栓直径在30mm以下，中心线mm以内时，可先用氧乙炔将螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。 2. 地脚螺栓标高偏差的处理 螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。在套螺纹时，要防止油类物质滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。如螺栓过低（低于其要求高度15mm），膨胀螺栓不锈钢不能用加热法拉长时，可在螺栓周边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要符合要求，然后再用圆钢加固。加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。 3. 地脚螺栓在基础内松动的处理 在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位臵，并将螺栓周围的基础铲出足够的位臵，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋石化35CrMoA双头螺栓，最后用水将坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。 4. 活地脚螺栓偏差的处理 活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位臵不符，用弯曲法矫正。篇二： 钢结构地脚螺栓偏差处理措施 钢结构地脚螺栓偏差处理措施 【信息时间： 2017-10-22 阅读次数： 200】【我要打印】【关闭】 随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等特点，厂房使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。 浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。 地脚螺栓的偏差处理措施 在施工过程中，由于测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现偏差。地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大国标304六角头螺栓生产厂家将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现较大偏差现象，地脚螺丝国标应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法。 1、地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。 当螺栓直径在30mm以内，偏差距离小于 1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形，热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内(本文来自： 千 叶 帆文摘:地脚螺栓偏差整改方案)，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于30mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。 当地脚螺栓偏差很大(大于 1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体 当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。双头不锈钢螺栓。 2、地脚螺栓标高偏差处理 当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。 如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，化学锚栓膨胀螺栓用同直径的螺栓，上下坡口焊对接，或对接后再在两侧加焊绑条钢筋，但绑条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根绑条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根绑条钢筋，附加绑条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的 1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。 地脚螺栓焊接接长 如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。 所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。 现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。 1． 地脚螺栓的埋设方法 地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后怎么安全使用高强度螺栓，插入螺栓，二次浇筑混凝土。 直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，膨胀螺栓图块混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，防水膨胀螺栓上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。 D——螺栓孔直径， d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距， h——同找平层厚度 图1 地脚螺栓模具图 在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 1——短柱基础混凝土 2——短柱主筋 3——短柱箍筋 4——地脚螺栓 5——地脚螺栓与短柱联结钢筋 6——螺栓联结钢筋 7——钢筋 图2 地脚螺栓固定图 浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。 2． 地脚螺栓的偏差处理措施 在水泥厂的建设过程中，经常需要埋设大量的地脚螺栓 ，但是在施工过程中，由于设计图纸、挂钩膨胀螺栓测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。 地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法。 2．1 地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，U型螺栓性能等级分析，避免损伤底座。 当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于 1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深 150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。防水膨胀螺栓加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。 1——螺栓 2——新浇混凝土 3——加焊钢板 图3 地脚螺栓平面位置偏差处理 （a）d≤36mm且偏差距离小于 1.5d时；（b）d＞36mm且偏差距离大于 1.5d时。 当地脚螺栓偏差很大(大于 1.5d时)，怎么安全使用高强度螺栓，混凝土膨胀螺栓可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，化学锚栓膨胀螺栓重新在孔内装设化学螺栓。 2．2 地脚螺栓标高偏差处理 当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。 如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。 先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的 1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。 或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。 （a） 坡口焊对接 （b） 加2根帮条对接 （c） 加3根帮条对接 图4 地脚螺栓焊接接长 如果螺栓高出设计标高很多，6mm膨胀螺栓可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。 所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。篇三： 钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施 现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。 1． 地脚螺栓的埋设方法 地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。 直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），防水膨胀螺栓定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，不锈钢u型螺栓10号膨胀螺栓容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。 在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，混凝土膨胀螺栓为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。螺栓穿入模具后，u型螺栓，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。 D——螺栓孔直径， d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距， h——同找平层厚度 图1 地脚螺栓模具图 在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。 1——短柱基础混凝土 2——短柱主筋 3——短柱箍筋 4——地脚螺栓 5——地脚螺栓与短柱联结钢筋 6——螺栓联结钢筋 7——钢筋 图2 地脚螺栓固定图 浇筑混凝土前，10号膨胀螺栓螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。化学锚栓膨胀螺栓混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。 2． 地脚螺栓的偏差处理措施 在水泥厂的建设过程中，经常需要埋设大量的地脚螺栓 ，但是在施工过程中，国标石化不锈钢双头螺柱！由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。 地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。处理方法的选择，膨胀型螺栓应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法。 2．1 地脚螺栓平面位置偏差处理 当螺栓中心与设计中心线mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，干壁钉自攻螺丝避免损伤底座。 当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于 1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集316双头螺丝中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。紧固件行业发展的关键是创新。如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯镀锌外六角螺栓厂家，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。 1——螺栓 2——新浇混凝土 3——加焊钢板 图3 地脚螺栓平面位置偏差处理 （a）d≤36mm且偏差距离小于 1.5d时；（b）d＞36mm且偏差距离大于 1.5d时。 当地脚螺栓偏差很大(大于 1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体 当地脚螺栓偏差过大，压缩机地脚螺栓无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，防水膨胀螺栓另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设化学螺栓。 2．2 地脚螺栓标高偏差处理 当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，地脚螺栓m56或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。 如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。 先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，高强度外六角螺栓，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的 1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。混凝土膨胀螺栓 （a） 坡口焊对接 （b） 加2根帮条对接 （c） 加3根帮条对接 图4 地脚螺栓焊接接长 如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。 所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧316双头螺柱篇四： 地脚螺栓予埋方案 天津开发区新交通洞庭路实验线工程 地脚螺栓予埋方案 一、工程状况介绍： 本工程为天津开发区新交通洞庭路试验线工程车辆段与综合基地停车库、检修库、材料库、维护中心及辅助用房钢结构工程。钢结构工程量约416吨，加芯钢板屋面、压型钢板楼板、钢天沟及雨蓬约7095.83㎡。U型螺栓性能等级分析， 本工程钢结构为多跨门式钢排架结构。主钢架采用H型Q345－B钢制作。○A不锈钢316双头螺柱～○B跨为12m，其余跨为22m，柱间距横向为6m，柱间纵距○A～○B轴间两种4.5m和7.5m；○B～○C轴间两种22m和5.4m；○C～D～○E轴间各为22m，柱高（6.642～9.81m）。钢柱、钢梁、钢吊车○ 梁、钢天窗架采用Q345B钢材。本工程A轴与E轴的柱采用砼杯型基础；其他轴线基础予埋地脚螺栓，采用螺栓固定安装法。所以基础地脚螺栓予埋质量的好坏国标316六角螺丝生产厂家直接影响到今后钢结构多跨门式钢排架结构（主钢）的安装质量。 二、 施工安排 基础予埋地脚螺栓的予埋工作，是在独立基础钢筋绑扎完成后，木工合模之前进行。地脚螺栓的予埋工作，必须在与钢筋工组和木工组的穿插、配合中进行，地脚螺栓的予埋工作完成后，经质检和监理部门验收后方可进行基础砼的施工。12.9级双头螺栓 三、施工准备： 1、技术准备： 1. 1.、组织施工人员进行地脚螺栓的予埋交底，学习地脚螺栓的予埋工序的操作规程，使施工人员能正确掌握地脚螺栓的予埋工序的要点。 1.2 、落实地脚螺栓的予埋材料进场时间。 1.3 、做好地脚螺栓的予埋各种材料的监理报审工作，认真审查材料质量保证资料及予埋地脚螺栓的技术交底。 2 、材料准备 2. 1、M42×1590#的地脚螺栓共144根；M30×800#的地脚螺栓共20根；M24×630#的地脚螺栓20根。螺母、垫片和地脚螺栓安装时使用的临时固定钢板等材料。 2. 2、进场材料的各项性能指标，应符合设计及规范的要求，所用的材料必须有出厂合格证、试验报告。 2.3 、进场的应存放在安全可靠的仓库内。 2.4 、地脚螺栓的丝扣，应有防雨防锈措施。 3、放线、放出基础轴线、在地脚螺栓安装时使用的临时固定钢板上弹出中心定位线、在地脚螺栓上弹出标高定位线、水准仪、经纬仪、膨胀型螺栓线绳、钢尺等测量仪器的准备。4. 2、膨胀型螺栓电焊机、水平尺、撬杠、扳手等安装工具的准备。 四、主要施工要点 1、予埋地脚螺栓控制线) 基础弹线： 清除基础表面混凝土灰渣，根据轴线细部测量怎么确定装配高强度螺栓时，弹出基础轴线)在予埋地脚螺栓安装时，还要用线绳控制予埋地脚螺栓的位置及标高。 3) 临时固定钢板上弹出的中心线定位线与所拉线绳和基础轴线共同控制予埋地脚螺栓的予埋位置和标高。要检查基础轴线是否与控制轴线重合，予埋地脚螺栓的顶面标高要符合设计标高。 2、予埋地脚螺栓的固定： 电焊机点焊固定。地脚螺丝国标予埋地脚螺栓的予埋位置和标高符合设计及施工规范规定时，及时进行电焊机点焊固定。膨胀螺栓抗剪强度固定予埋地脚螺栓，利用固定钢筋和基础钢筋主筋进行电焊机点焊固定，点焊焊点不能过大以免伤到基础主钢筋和地脚螺栓。固定要牢固304双头螺丝可靠。 3、6mm膨胀螺栓地脚螺栓予埋固定后，注意保护： 地脚螺栓予埋固定后，在施工过程中容易造成下列损坏： ①地脚螺栓错位、移位、弯曲。 ②地脚螺栓螺纹牙的损坏。 钢柱基础地脚螺栓埋件的精度，直接影响钢柱的安装质量。在脚螺栓吊予埋固定后,钢筋工的最后修筋工作、木工的支模工作和砼工的浇筑工作，都会对予埋固定后的基础地脚螺产生影响，常用膨胀螺栓所以各工种必须提高警惕，做好地脚螺栓埋件的成品保护工作。挂钩膨胀螺栓 4、 预埋螺栓的再修复工作： 予埋地脚螺栓的基础砼施工时，要及时做好对予埋地脚螺栓的 核查修复工作。要对已完成混凝土施工的预埋螺栓的轴线、标高进行认真核查。对超规范不合格者，要及时进行修复。对弯曲变形的地脚螺栓要进行矫正。已损坏的螺纹牙要进行修理（用板牙，钢管从新套丝和矫正），并应将所有螺栓予以保护。如果出现予埋的地脚螺栓损坏特别严重且不能修复的或经修复后还不合格的情况，及时通知上级部门、质检部门和监理公司，再进行处理和更换处理，直到处理合格为止。 5、预埋螺栓的验收工作： 地脚螺栓予埋固定后必须报审监理公司，进行隐蔽验收工作和检验批验收工作。否则不能进行下一步工序的施工工作。 五、膨胀螺栓不锈钢质量保证措施： 1、对进场物资严格按规定抽样复验,不合格材料一律不得使用。 2 、严格执行自检、互检内六角螺栓交接检制度，分层分段进行验收，确保每道工序的施工质量。 3、坚持按程序组织施工，不得任意颠倒工序违章操作。 4 、施工中设专职质检员认真进行检查，及时做好各道工序的隐、预检工作和监理公司的报审验收工作。 5 、专职检查员，膨胀螺栓图块实行过程控制，发现问题及时整改分析原因，双头螺栓，纠正错误。 六、质量标准 予埋地脚螺栓的质量标准： 七、安全措施 1、施工现场消防器材齐全，进入现场必须带安全帽。 2、干壁钉自攻螺丝严格用火申请制度，设立专人看火，干壁钉自攻螺丝现场不准吸烟。操作人员，应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布鞋盖等劳保用品等。混凝土膨胀螺栓篇五： 地脚螺栓加固施工方案 施 工 方 案 项目名称： 14万吨/年丁二烯装置塔区地脚螺栓加固 工程编号：建设单位： 施工单位： 批 准： 批 准： 审 核： 审 核: 编 制： 编制单位： （ 丁二烯 ）项目经理部 编制时间： 2017 年 6 月5 日施工技术方案审批表 工程名称： 中国石油吉林石化分公司14万吨/年丁二烯装置塔区项目代码： 方案复审意见表 目录 1．编制说明。。。。。。。。膨胀螺栓不锈钢。。。。国标外六角螺栓规格，。。混凝土膨胀螺栓。。。。。。。。。。。。地脚螺栓m56。。膨胀螺栓抗剪强度。。。。。。。。。。。。。。。。。不锈钢316双头螺栓k>膨胀螺栓图块。。。。.. 5 2．编制依据。。。。。。。。。。。。。6mm膨胀螺栓。。高强度u型螺栓。。。。。。。螺栓螺母。。。高强度双头螺栓，。。。。。。。。精品NS335双头螺栓销售厂家。。。。。。。。紧固件镀锌工艺解析，。。压缩机地脚螺栓。。。。。。。。.. 5 3. 工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。组合螺丝的硬度标准是怎么划分的。。化学锚栓膨胀螺栓。。。。。。。。。。。。。。膨胀螺栓图块。。。。。。。 5 4．施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。地脚螺丝国标。。。。。。。。。。。。。.. 6 5．施工布署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。常用膨胀螺栓。。。.. 6 6．主要施工方法 。。。。。防水膨胀螺栓。。。。。压缩机地脚螺栓。。。。。。。。。。。。化学锚栓膨胀螺栓。。。。。。。。。。。。。10号膨胀螺栓。膨胀螺栓抗剪强度。。。干壁钉自攻螺丝。。。。。。。。。 7 7．施工进度计划： 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。压缩机地脚螺栓。。。。。。。。。。国标外六角螺栓。。。。。。。。。。。。。35CrMoA双头螺栓与8.8级双头螺栓的区别。.. 7 8．施工技术组织措施 。螺栓螺纹规格的具体标准及参数(3)！。。。。。304不锈钢双头螺栓，。。。石化不锈钢六角螺栓，。。。。。。。。。紧固螺帽的方法有哪几种，。。。。。。。。。。。。。常用膨胀螺栓。。。10号膨胀螺栓。。。。。10号膨胀螺栓。混凝土膨胀螺栓。。。. 7 9．资源计划。。。。。。。。。。。。石化双头螺栓的粗牙和细牙有什么区别，。。。。。。。。膨胀螺栓抗剪强度。。。。。。。。。混凝土膨胀螺栓。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 10 10．附表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。膨胀型螺栓。。。。。。。u型螺栓规格尺寸表，。。。。混凝土膨胀螺栓。高强度u型螺栓。。。。。。。。。。。。膨胀型螺栓。。。。。 1014万吨/年丁二烯装置塔区 设备基础地脚螺栓加固施工方案 1．编制说明 1.1 本方案为14万吨/年丁二烯装置塔区设备基础地脚螺栓加固施工指导书。 1.2 为保证地脚螺栓位置正确，地脚螺栓m56确保其不变形，不位移，特编制此施工方案。 1.3 请建设单位协调地脚螺栓及其配套构件提前进入现场，为提前进行混凝土施工提供条件。 1.4 施工前水电应由建设单位引至现场50米内，施工电及施工平面布置见《14万吨/年丁二烯装置土建工程施工组织设计》。 2．编制依据 2.1 施工图：14万吨/年丁二烯装置土建工程施工组织设计》。 2．编制依据 2.1 施工图》 GB50300-2017 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2017 其它现行施工及验收规范。 2.3 现场勘察实际情况。 2.4 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司与吉林吉化建修有限公司签订的《建设工程施工合同》（GF-1999-0201）编号： 04120 3. 工程概况 3.1 塔区共14个塔，环形基础6个，膨胀螺栓图块其余为圆形基础，挂钩膨胀螺栓其中T101a、b地脚螺栓最大24根M80，锚板与螺栓总重3531kg。T101-12根M48，总重404kg。T303-16根M64，总重1092kg。T102-24根M80，总重3531kg。T103-24根M80，总重3387kg。T302-16根M64，总重1092kg。T301-16根M64，总重1092kg。 T501a、b-16根M64，总重1222kg。T304-20根M64，地脚螺丝国标总重1615kg。T202-16根M64，总重1238kg。T201a、-24根M不锈钢304双头螺栓64，总重3387kg。T201b-16根M64，总重1238kg。T104-12根M48，总重412kg。国标316双头螺丝生产厂家