不锈钢u型螺丝规格尺寸表国标六角螺丝国标六角头螺栓4.05 抗剪型高强螺栓连接工艺标准.doc_工作范文_实用文档。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020405-2004 扭剪型高强度螺栓连接施工工艺标准 （QB-CNCEC J020405-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于钢结构安
中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020405-2004 扭剪型高强度螺栓连接施工工艺标准 （QB-CNCEC J020405-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强度螺栓的连接施工。国标膨胀螺栓 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 螺栓六角螺栓厂家螺丝生产厂螺母、垫圈均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家标准。 2.1.2 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 2.1.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定检验预拉 力。 2.1.4 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨不锈钢螺栓防潮。遇有螺栓、螺母不配套，特殊螺栓螺纹损伤时，不得使 用。螺栓、螺母、螺栓螺纹规格的具体标准及参数(3)，垫圈有锈蚀。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、高强度双头螺栓怎么进行热干燥状态。必须按批号，同 批内配套使用，不得混放不锈钢六角头螺丝混用。 2.2 主要机具 电动扭矩扳手及控制仪、国标膨胀螺栓手动扭矩扳手、手工扳手、双头螺栓价格，钢丝刷、工具袋等。高强度螺栓安装 2.3 作业条件 2.3.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、国标u型螺栓，不锈钢内六角螺丝价格砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求 Q235 钢为0.45 以上，16 Mn钢为0.55 以上）。摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成 赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d 左右），螺栓锚头用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。不锈钢螺栓组采用砂轮打 磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4 倍，不锈钢高强度螺栓打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩 擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。 2.3.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，不锈钢圆柱螺母孔边有毛刺必须清除掉。 2.3.3 同一批号、不锈钢特殊螺丝规格的螺栓、不锈钢t型螺栓螺栓螺丝螺母、不锈钢t型螺栓螺栓锚头垫圈，应配套装箱待用。螺栓螺丝 2.3.4 钢结构安装前检查合格 2.3.5 电动扳手及手动扳手应经过标定。 2.4 作业人员 铆工。不锈钢螺栓组作业前应对操作者进行培训或技术交底，其内容如下： 2.4.1 扭剪型高强度螺栓的使用特点和要求； 2.4.2 高强度螺栓的扭矩系数和摩擦面的摩擦系数； 2.4.3 高强度螺栓紧固工艺要点和紧固原则； 2.4.4 高强度螺栓的储运双头螺柱规格尺寸保管和现场施工要求； 2.4.5 高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用方法； 2.4.6 高强度螺栓电动扳手的性能和使用方法； 2.4.7 高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查方法、内容。高强度螺栓安装 3 操作工艺 177 中国化学工程总公司施工工艺标准 3.1 工艺流程 QB-CNCEC J020405-2004 作业准备 选择螺栓并配套 接头组装 安装临时螺栓 安装高强螺栓 高强螺栓紧固 检查验收 3.2 螺栓长度的选择 扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接 板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加 表3.2中的增加长度，不锈钢内六角螺丝价格并取5mm 的整倍数。特殊螺栓 表3.2 螺栓增加长度 螺栓公称直径 增加长度（mm） M16 25 M20 30 M22 35 M24 40 3.3 接头组装 3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，短螺丝板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损 伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。 3.3.2 装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，非标六角螺栓油污、油漆清除干 净。 3.3.3 板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，不锈钢高强度螺栓应按规定处理见见表3.3.3。 表3.3.3 接触面间隙处理 项目 示意图 处理方法 1 t1.0mm 时不予处理 t=1.0～3.0mm 时，不锈钢高强螺栓将厚板一侧磨成1∶10 的缓坡，螺丝生产厂使间隙小于 2 1.0mm t3.0mm 时加垫板，双头螺栓价格垫板厚度不小于3mm，国标膨胀螺栓最多不超过三层，垫 不锈钢u型卡规格尺寸3 板材质和摩面处理方法应与构件相同 3.4 安装临时螺栓 连接处采用临时螺栓固定，抗剪型高强度螺栓其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3 以上；并每个接头不少于两个，螺栓螺丝冲钉 穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位，双头螺栓英文在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。 不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。不锈钢内六角螺丝价格 3.5 安装高强螺栓 3.5.1 安装时高强螺栓应自由穿入孔内，地脚螺栓厂家有哪些不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，国标膨胀螺栓垫圈孔 178 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020405-2004 有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧， 垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，非标六角螺栓不锈钢特殊螺丝不得装反）。 3.5.2 螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板 缝，使用防盗螺丝需要注意些什。不锈钢高强螺栓双头螺栓英文国标膨胀螺栓绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。 3.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换双头螺柱规格尺寸不得在 雨天安装高强螺栓，高强度螺栓安装不锈钢圆柱螺母且摩擦面应处于干燥状态。 3.6 高强螺栓的紧固 必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧 的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。不锈钢高强螺栓螺钉和螺丝第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。 为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，地脚螺栓厂家有哪些初拧、高强度螺栓安装终拧都应按一定顺序进行。 3.6.1 一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。 3.6.2 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。 3.6.3 从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 初拧扳手应是可以控制扭矩的，不锈钢t型螺栓初拧完毕的螺栓，双头螺栓价格应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的 高强螺栓，抗剪型高强度螺栓当天应终拧完毕。非标六角螺栓终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动 扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。双头柱螺栓短螺丝双头螺栓价格螺丝生产厂用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕不锈钢螺栓规格尺寸检 查外露丝扣不得少于2 扣不锈钢u型丝厂家断下来的卡头应放入工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。 3.7 检查验收 3.7.1 扭剪型高强螺栓应全部拧掉尾部梅花卡头为终拧结束，不准遗漏。不锈钢t型螺栓 3.7.2 个别不能用专用扳手操作时，不锈钢内六角螺丝价格扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。抗剪型高强度螺栓终拧结束后， 检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg 重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。地脚螺栓厂家有哪些检查时 应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，不锈钢螺栓组已终拧合格的做出标 记。 3.7.3 做好高强螺栓检查记录，经整理后归入技术档案。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑 移系数试验，六角螺栓标准。其结果应符合设计要求。 4.1.2 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，不锈钢圆柱螺母不锈钢圆螺母未在终拧 中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。专用螺栓，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副 应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，且按4.1.3条的规定进行终拧扭矩检查。石化双头螺栓的粗牙和细牙有什么区别，高强度螺栓安装 4.1.3 高强度螺栓连接副终拧完成1h 后、304双头螺栓生产厂家短螺丝48h 内应进行终拧扭矩检查，不锈钢高强螺栓检查结果应符合《钢结构工程 施工质量验收规范》GB50205—2001要求。螺钉和螺丝 4.2 一般项目 4.2.1 高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高 强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82 的规定。 检查数量：全数检查资料。 4.2.2 高强度螺栓连接副终拧后，高强度双头螺栓的使用尺寸不锈钢特殊螺丝螺栓锚头螺栓丝扣外露应为2～3扣，国标膨胀螺栓其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4 179 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020405-2004 扣。 4.2.3 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、不锈钢u型螺栓，不锈钢螺栓组整洁，双头柱螺栓不应有飞边、毛刺、不锈钢圆螺母螺丝生产厂特殊螺栓焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。 4.2.4 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。不锈钢高强度螺栓高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，双头螺栓英文螺栓螺丝扩孔数量应征得设计同意，扩 孔后的孔径不应超过1.2d(d 为螺栓直径)。 4.3 质量记录 4.3.1 高强螺栓、高强度双头螺栓怎么防止生锈，螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明，包括扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验 报告； 4.3.2 摩擦面抗滑移系数（摩擦系数）试验及复验报告； 4.3.3 扭矩扳手标定记录； 4.3.4 设计变更、洽商记录； 4.3.5 终拧扭矩检查记录； 4.3.6 施工检查记录； 4.3.7 钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录。 4.4 特殊工序或关键控制点的控制(见表4.4)。 表4.4 特殊工序或关键控制点的控制 序号 特殊工序/关键控制点 主要控制方法 1. 紧固连接件检验 检查紧固连接件质量及质量证明书 2. 摩擦面处理 检查摩擦面的处理质量 5 应注意的质量问题 5.0.1 装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。不锈钢t型螺栓国标膨胀螺栓 5.0.2 连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。 5.0.3 螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，抗剪型高强度螺栓不准许强行打入。双头螺栓价格 5.0.4 扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。 6 成品保护 6.0.1 结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、不锈钢圆螺母螺丝生产厂螺头、螺母、螺钉和螺丝垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯 腻子）封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同。双头不锈钢螺栓 6.0.2 结构防锈区段，应在连接板缝、双头螺栓英文螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭，不锈钢特殊螺丝面层防锈处理与该区 钢结构相同。 7 职业健康安全与环境管理 7.1 施工过程危害辩识及控制措施 危害辩识及控制措施 序号 作业活动 危险源 主要控制措施 1 机械伤害 在连接或断开电源之前，不锈钢圆螺母工具开关必须处于关闭状态 电动工具操作 2 工具、零件、材料高处坠落 装入工具袋 注：表中内容仅供参考，不锈钢圆螺母短螺丝现场应根据实际情况重新辨识。 180 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020405-2004 7.2 施工过程环境因素辩识及控制措施 环境因素辩识及控制措施 序号 作业活动 可能的环境影响 主要控制措施 扰民，损伤听力，影响人体内分泌 1 噪声 采取隔音措施 而引发各种疾病，影响语言交流不锈钢螺丝规格表 2 喷砂 大气污染 采取必要的防尘措施 注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识。抗剪型高强度螺栓 181